節(jié) 一般說明 1 主題內(nèi)容和適用范圍 本標準規(guī)定了通風空調(diào)風口(簡稱風口)的分類、基本規(guī)格、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸、貯存等。 本標準適用于通風空調(diào)系統(tǒng)中的各類出風口和進風口。其它類似用途的產(chǎn)品也可參照本標準。 2 引用標準 GB 8070空氣分布器性能試驗方法 GB 321 優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系列 GB 5237鋁合金建筑型材 GB 11257碳素結構鋼和低合金結構鋼冷軋落薄鋼板及鋼帶 GB 8170 數(shù)值修約規(guī)則 3 分類與基本規(guī)格 3.1 分類 3.1.1 按用途分類: A.出風口 B.進風口 3.1.2 按型式分類: A.百葉風口:外形有方形、矩形、圓形;葉片有單層、雙層等。 B.散流器:有圓形、方形、矩形、圓盤形等。 C.噴口:有圓形、矩形、球形等。 D.條縫型風口:有單條縫和多條縫等。 E.旋流風口。 F.孔板風口(包括網(wǎng)板風口)。 G.專用風口:如椅子風口、燈具風口、 孔風口、格柵風口等。 3.2 基本規(guī)格 3.2.1 風口基本規(guī)格用頸部尺寸(指與風管的接口尺寸)表示,按GB 321的要求排列,詳見表1和表2。 圓形風口基本規(guī)格(MM) 表1 直徑D | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 | 規(guī)格代號 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 25 | 28 | 32 | 36 | 40 | 直徑D | 450 | 500 | 560 | 630 | 700 | 800 | | | | | | | 規(guī)格代號 | 45 | 50 | 56 | 63 | 70 | 80 | | | | | | |
方、矩形風口基本規(guī)格(mm) 表2 | 120 | 160 | 200 | 250 | 320 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 120 | 1212 | 1612 | 2012 | 2512 | 3212 | 4012 | 5012 | 6312 | 8012 | 10012 | | 160 | | 1616 | 2016 | 2516 | 3216 | 4016 | 5014 | 6316 | 8016 | 10016 | 12516 | 200 | | | 2520 | 2520 | 3220 | 4020 | 5020 | 6320 | 8020 | 10020 | 12520 | 250 | | | | 2525 | 3225 | 4025 | 5025 | 6325 | 8025 | 10025 | 12525 | 320 | | | | | 3232 | 4032 | 5032 | 6332 | 8032 | 10032 | 12532 | 400 | | | | | | 4040 | 5040 | 6340 | 8040 | 10040 | 12540 | 500 | | | | | | | 5050 | 6350 | 8050 | 10050 | 12550 | 630 | | | | | | | | 6363 | 8063 | 10063 | 12563 |
3.2.2散流器基本規(guī)格可按相等間距數(shù)50mm、60mm、70mm排列。 3.3型號表示法 3.3.1型號表示法 分類代號表 表3 序號 | 風口名稱 | 分類代號 | 序號 | 風口名稱 | 分類代號 | 1 | 單層百葉風口 | DB | 10 | 條縫風口 | TF | 2 | 雙層百葉風口 | SB | 11 | 旋流風口 | YX | 3 | 圓形散流器 | YS | 12 | 孔板風口 | KB | 4 | 方形散流器 | FS | 13 | 網(wǎng)板風口 | WB | 5 | 矩形散流器 | JS | 14 | 椅子風口 | YZ | 6 | 圓盤形散流器 | PS | 15 | 燈具風口 | DZ | 7 | 圓形噴口 | YP | 16 | 篦孔風口 | BK | 8 | 矩形噴口 | JP | 17 | 格柵風口 | KS | 9 | 球形噴口 | QP | | | |
規(guī)格代號用風口基本規(guī)格數(shù)值的1/10表示。 3.3.2型號示例: FJS-3225--表示矩形散流器,規(guī)格為320*250(mm) FQP-16--表示球形噴口,規(guī)格為160(mm) FYS-25--表示圓形散流器,規(guī)格為250(mm) **節(jié) 技術要求 4.1基本要求 4.1.1風口產(chǎn)品應符合本標準的要求,并按規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造。 4.1.2尺寸偏差的允許值如下: a:矩形(包括方形)風口的尺寸允差風表4。 尺寸允差(mm)表4 風口邊長 | 〈300 | 300~800 | 〉800 | 允差 | -1 | -2 | -3 |
b:矩形(包括方形)風口兩條對角線之間的允差風表5 對角線長度 | 〈300 | 300~500 | 〉500 | 允差 | 1 | 2 | 3 |
c:圓形風口的尺寸允差見表6 尺寸允差(mm) 表6 4.1.3風口裝飾平面應平整光滑,其平面度應符合表7的規(guī)定值。 平面度 表7 表面積(m2) | 〈0.1 | 0.1~0.3 | 〉0.3〈0.8 | 平面度(mm) | 1 | 2 | 3 |
4.1.4風口裝飾面上接口拼縫的縫隙,鋁型材應不超過0.15mm,其它材料應不超過0.2mm。 4.1.5 風口的葉片應符合下列要求: a:葉片間距的尺寸偏差不大于±1mm; b:葉片彎曲度3/1000mm; c:葉片平行度4/1000mm; 4.2 外觀要求 4.2.1 風口裝飾面應無明顯的劃傷和壓痕。 4.2.2 風口裝飾面的顏色應一致,無花斑現(xiàn)象。 4.2.3 焊點應光滑牢固。 4.3 性能要求 4.3.1 機械性能 a:風口的活動零件,要求動作自如,阻尼均勻,無卡死和松動。 b:導流片可調(diào)或可拆卸的產(chǎn)品,要求調(diào)節(jié)器拆卸文便和可靠,定位后無松動現(xiàn)象。 4.3.2空氣動力性能 a:風口應確定標準試驗工況下額定的風量和射程值。標準試驗工況條件下:在標準狀態(tài) 空氣下,射流的末端速度為0。5m/S,空氣全壓為10Pa。 b:風口在頸部速度6m/s時,全壓損失應不超過100Pa。 c:空氣動力性能取值應符合CB8170數(shù)值修約規(guī)則。 風量一律取整數(shù),尾數(shù)為零,射程(可擴散半徑)和壓力損失取一位小數(shù),局部阻力系數(shù) 取二位小數(shù)。 4.4材料要求 風口應選用防腐性能好,易成型的材料制造。 a:采用鋁型材時,應符合GB5237的規(guī)定。 b:用用鋼材時,應符合GB11253的規(guī)定。 c:根據(jù)使用要求,亦可采用其它有關材料標準的規(guī)定。 |